大家好，讓我介紹一下我們?nèi)粘Ｊ褂玫乃兴芰掀浚ㄈ缁瘖y品瓶、洗發(fā)水瓶、飲料瓶等）的生產(chǎn)、加工和成型過程。這些瓶子大多數(shù)是由PET材料制成的，因?yàn)镻ET材料具有良好的透明度、食品級(jí)安全性和環(huán)保性、高生產(chǎn)能力和耐用性。廣泛用于化妝品和護(hù)膚品的包裝容器。如何將從石油中提取的PET原料顆粒轉(zhuǎn)變?yōu)槲覀內(nèi)粘Ｉ钪惺褂玫南窗l(fā)水瓶？現(xiàn)在我將根據(jù)化妝品用PET塑料瓶介紹以下步驟：
1、原材料：我們常用的PET原材料包括海南材料和華潤材料，價(jià)格一般在每噸7000-9000元（與油價(jià)同步，原材料隨油價(jià)上漲），這些都是食品級(jí)原材料。原材料從石油中提取并制成顆粒。然后逐一包裝，當(dāng)預(yù)制件工廠有訂單時(shí)，逐一送到預(yù)制件工廠（通常每輛卡車30噸或30包）。
2、胚注射：預(yù)制件工廠將購買的原材料與按客戶訂單顏色要求調(diào)配的色粉混合，注入預(yù)制件。透明預(yù)制件不需要添加色粉。注射成型的預(yù)制件是通過將原材料拉入注射成型機(jī)，在超過300攝氏度的溫度下熔化，然后注入模具中。模具通過水循環(huán)迅速冷卻，形成預(yù)制件。一般來說，注射成型后，預(yù)制件有一個(gè)帶水口的小尾巴，由尾切機(jī)自動(dòng)切斷。為了防止預(yù)制件劃傷，出模時(shí)由機(jī)械手操作。注射成型的預(yù)制件裝箱后送往吹塑工廠進(jìn)行下一步的吹塑工藝。
3、吹塑：吹塑工廠購買的瓶胚通過吹塑機(jī)的燈管加熱至約80度，直到瓶胚變軟并均勻加熱，但不至于過熱。然后進(jìn)入瓶模，由機(jī)器的提升桿拉升至瓶子的高度。接著在40公斤的氣壓下吹成形，并通過模具的水冷卻瞬間成型。打開模具后，就是一個(gè)成型的瓶子。
4、工藝：瓶子吹制后，進(jìn)入下一個(gè)階段。制作瓶子的工藝一般包括絲網(wǎng)印刷、熱壓、貼標(biāo)、收縮成型、噴涂、水轉(zhuǎn)印等，通常根據(jù)客戶要求定制。一旦瓶身制作完成并配上瓶蓋或泵頭，就成為一個(gè)完整的瓶子。
5、包裝：成品瓶，特別是經(jīng)過加工的瓶子，通常更容易劃傷，尤其是那些透明或半透明的瓶子。劃傷會(huì)影響外觀。加工后，每個(gè)瓶子通常會(huì)配上一個(gè)小套子，以防止碰撞和劃傷。這也是制作高端產(chǎn)品的一個(gè)重要步驟。
6、發(fā)貨：發(fā)貨前，通常會(huì)進(jìn)行第二次檢查和缺陷產(chǎn)品的驗(yàn)證。一般來說，最好將瓶子裝在紙箱中，適合遠(yuǎn)途運(yùn)輸，而為了節(jié)省成本，靠近當(dāng)?shù)氐拇笃孔觿t直接裝袋，并逐板排列，然后通過送貨機(jī)器直接送到門口。
總結(jié)：雖然看起來像一個(gè)普通的瓶子，但實(shí)際上涉及許多工藝和細(xì)節(jié)。每個(gè)瓶子吹制工廠都力求完美，不能有任何瑕疵。為消費(fèi)者提供最好的產(chǎn)品，為國產(chǎn)和中國制造點(diǎn)贊！